Μηχανή φυσητού φιλμ με εξώθηση 5 στρώσεων

Τα φιλμ φραγμού συνήθως υιοθετούν δομές πολλαπλών{0}}στρώσεων όπως PE / Tie / EVOH / Tie / PE ή PA / EVOH / PE.
Κάθε στρώμα υλικού εκτελεί μια συγκεκριμένη λειτουργία: το PE παρέχει ευελιξία και απόδοση θερμικής σφράγισης, το PA βελτιώνει τη μηχανική αντοχή και την αντίσταση στη διάτρηση και το EVOH προσφέρει εξαιρετικές ιδιότητες φραγμού οξυγόνου. Πριν από την παραγωγή, οι πρώτες ύλες ξηραίνονται και παραδίδονται στους εξωθητήρες μέσω ενός συστήματος αυτόματης τροφοδοσίας.

Διαφορετικά υλικά επεξεργάζονται μέσω χωριστών εξωθητών. Μέσα στον εξωθητή, το πολυμερές τήκεται, πλαστικοποιείται και ομογενοποιείται από τον περιστρεφόμενο κοχλία. Τα τηγμένα πολυμερή στη συνέχεια συνδυάζονται μέσω ενός μπλοκ τροφοδοσίας συν-εξώθησης ή σπειροειδούς κεφαλής μήτρας, σχηματίζοντας μια σταθερή δομή τήγματος πολλαπλών-στρώσεων.

Το λιωμένο υλικό εξέρχεται μέσω μιας κυκλικής κεφαλής μήτρας και φουσκώνεται με αέρα για να σχηματίσει μια σωληνοειδές φυσαλίδα μεμβράνης. Οι παράμετροι της διαδικασίας, όπως ο λόγος εμφύσησης, η έξοδος εξώθησης και η θερμοκρασία της μήτρας πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί ο σταθερός σχηματισμός φιλμ.

Η φυσαλίδα του φιλμ ψύχεται χρησιμοποιώντας ένα-σύστημα δακτυλίου αέρα υψηλής απόδοσης. Οι σύγχρονες γραμμές φυσητού φιλμ μπορούν επίσης να ενσωματώνουν αυτόματα συστήματα ελέγχου πάχους και εσωτερική ψύξη με φυσαλίδες για να βελτιώσουν την ομοιομορφία του πάχους του φιλμ και τη σταθερότητα του προϊόντος.

Μετά την ψύξη, η φυσαλίδα ισοπεδώνεται μέσα από ένα πλαίσιο που καταρρέει και τραβιέται από τη μονάδα έλξης-. Στη συνέχεια, το φιλμ τυλίγεται σε ρολά με ελεγχόμενη τάση, καθιστώντας το κατάλληλο για κατάντη διεργασίες όπως η εκτύπωση, η πλαστικοποίηση και η κατασκευή σακουλών.